2025-10-30
弊社技術チームがTSSK65パラレルの精密組立を行っております。二軸造粒機アラブ人のクライアントのために
当社の生産チームは現在、この先進的な製品の最終組み立て段階を完了しています。プラスチック造粒装置。この二軸造粒機の生産プロジェクトは、高品質のペレット化ソリューションを世界中に提供するという当社の取り組みを示しています。プラスチックリサイクル産業y.
の核心この並列二軸造粒機TSSK65 押出機システムは、直径 62 mm、長さ対直径比 40:1 のスクリューを備えています。これらの重要なコンポーネントは 40CrNiMoA 材料から製造されており、さまざまなプラスチック材料を加工する際に優れた耐久性を保証します。 38CrMoALA 鋼で作られたバレルには、それぞれ 6.5kW の加熱能力を持つ 10 個の加熱ゾーンが組み込まれており、プラスチック造粒プロセス全体にわたって正確な温度制御を提供します。
高度なシステム統合
私たちの二軸造粒機複数の洗練されたサブシステムを統合して、最適なパフォーマンスを保証します。メインドライブシステムには、ABB 周波数コンバーターと組み合わせた Siemens 75kW AC モーターが採用されており、最大スクリュー速度 600 RPM を実現します。の造粒装置また、48m3/時の抽出能力を備えた水循環真空ポンプを備えた包括的な真空システムも備えており、処理中に揮発性物質を効果的に除去します。
の並列二軸造粒機には、2.2kW の電力と 17:1 の速度比を備えたデュアル スパイラル計量フィーダーが組み込まれており、安定した材料供給を保証します。切断セクションでは、プラスチック造粒システムは、直径 2.8 mm の 72 個の穴を備えたホットカット テンプレートを使用し、レピア アセンブリの 4 つの切断ブレードによって補完されます。 2 台の高圧ブロワー (5.5kW と 4kW) がステンレス鋼の配管を通じてペレットを分離および収集システムに効率的に輸送します。
精密工学と品質保証
このあらゆる側面二軸造粒機エンジニアリングの卓越性に対する当社の取り組みを反映しています。 0.55kW ポンプモーターと SL-411 コンデンサーを備えたオイル潤滑システムにより、すべての可動部品のスムーズな動作が保証されます。 0.55kW 冷却ポンプを備えた軟水冷却システムは、プロセス全体にわたって最適な処理温度を維持します。プラスチック造粒装置.
私たちは、このシステムに実装された制御システムを特に誇りに思っています。並列二軸造粒機。電気キャビネットにはシュナイダー コンタクタとシーメンス モーターが使用されており、三相 380V 50Hz 電源の下で信頼性の高い動作を実現します。包括的な造粒機の生産振動スクリーン、保管ホッパー、メンテナンスと操作のための専用ツールの完全なセットなどの補助コンポーネントが含まれています。

この二軸プラスチック造粒装置が稼働すれば、クライアントの生産能力が大幅に向上すると期待しています。