SPVC 1000mm 家畜寝具/亀の甲羅専用シート押出生産ラインは、高強度 SPVC ソフトシートの大規模生産向けに特別に設計されており、特に家畜の滑り止めマット、亀の甲羅マット、およびその他の同様の製品の製造に適しています。この生産ラインでは、L/D 比 33:1 の高トルク スクリュー、コート ハンガー スタイルの幅広ダイス、精密 3 ロール カレンダー システムを利用して、均一な製品厚さと滑らかな表面を確保し、後続のエンボス加工プロセスに高品質のベース素材を提供します。インテリジェントな温度制御と集中制御システムを搭載しており、操作が簡単で安定して動作します。世界中の数多くの畜産機器メーカーに納入してきた実績があり、マット生産の効率と品質を向上させるには理想的な選択肢です。
✅ SPVC 用に最適化 - SPVC 混合物に完全に適応するように特別に開発されたネジとダイス
✅ 高出力と効率 - 300-400kg/hの安定した出力で、大規模生産のニーズを満たします。
✅ 精密成形 - コートハンガースタイルの金型 + ∮400mm 鏡面仕上げ 3 ロールカレンダー加工により均一な厚みを確保
✅ インテリジェントな温度制御 - 正確な温度制御を実現するスリーインワン水冷恒温機により、最適な材料成形結果を保証します。
| 技術仕様 | |
| 対象原材料 | SPVC(軟質PVC)顆粒・混合物 |
| 標準出力 | 300-400kg/h |
| 完成品幅 | 1000mm |
| 厚さの範囲 | 1.0~6.0mm |
| 押出機モデル | SJ120-33/1 |
| ネジ径 | 120mm |
| L/D比 | 33:1 |
| メインモーター出力 | 110W kW |
| 火力 | 36kW(6ゾーン加熱) |
| カレンダーローラー仕様 | ∮400mm×1200mm(鏡面仕上げ) |
| 総設置容量 | ≈210kW |
| 生産ラインの設置面積 | 18m×2.5m×2.5m |
| コアコンポーネントブランド | |
| 電気系統 | シーメンス/シュナイダーコンタクター |
| 温度制御システム | オムロン インテリジェント温度調節器 |
| 駆動方式 | INVT/Veichi周波数コンバータ |
| 減速機 | 常州焼入歯車高トルク減速機 |
| スクリューとバレル | 浙江舟山38CrMoAlA窒化鋼 |
炭酸カルシウムなどの充填剤を含む SPVC 混合物用に特別に設計された 33:1 の L/D 比スクリューと 110kW の高出力ドライブの組み合わせにより、高充填材料の完全な可塑化と安定した押出が保証されます。スクリューには38CrMoAlA窒化鋼(硬度>740HV)を使用しており、耐摩耗性が30%向上し、寿命が大幅に延長されます。
その後のエンボス加工のための完璧な基礎を築く
1150mm コート ハンガー スタイルの勾配流路モールドにより、全幅にわたって均一な溶融分布が保証されます。 ∮400mmの大口径3本ロールカレンダーは、鏡面仕上げローラーによる正確な温度と圧力制御により、厚さの公差が小さく、内部応力が低く、滑らかな表面を備えた高品質の基材を製造します。これは、その後の透明で耐久性のある「べっ甲」テクスチャーのエンボス加工に不可欠な必須条件です。
ワンボタン操作、安定性と信頼性
DK-18ゾーン集中電気制御システムは、直感的で使いやすいマンマシンインターフェースにより、ライン全体の温度と速度の統一制御を実現します。独立したスリーインワン水冷ローラー温度コントローラーは、カレンダーローラーの循環水温度を正確に制御し、SPVC の温度に敏感な特性に効果的に対処し、連続生産のプロセスの安定性を確保します。
畜産・産業用フロアマットの製造を中心に

この生産ラインは、軟質ポリ塩化ビニル (SPVC) 用に特別に設計されており、可塑剤、安定剤、鉱物充填剤を含む SPVC ブレンドの処理に特に優れています。高靭性、高耐摩耗性のフロアマット製品の製造に最適です。
保証期間:マシン全体の12か月保証
短納期:ご注文確認後25~30営業日以内に発送
テクニカルサポート:詳細な設置図とプロセスガイドが提供されます
オンサイトサービス:必要に応じてエンジニアをオンサイトでの試運転や指導に手配できます
Q1: この生産ラインはエンボス加工機に直結できますか?
はい、製造された平坦な基材は、エンボス/印刷機にオンラインまたはオフラインで接続して、滑り止めテクスチャ (亀の甲羅模様など) を備えた完成パッドを製造するのに最適です。当社は、完全なアフターセールスエンボスソリューション統合サービスを提供できます。
Q2: 硬質PVC(HPVC)シートを製造できますか?
この生産ラインは、SPVC (ソフト) プロセス特性に合わせて特に最適化されています。硬質PVCシートの製造には、スクリュー構成、温度制御、冷却システムを適切に調整する必要があるため、当社の技術チームに相談することをお勧めします。
Q3: 巻取機はどのようなサイズのロールに対応できますか?
標準構成には、中量ロールに適した最大巻径 500mm の BF-1200 フリクションワインダーが含まれています。大径 (>800mm) の完全自動巻き取りの場合は、センターテイクオフ巻き取り機をアップグレードできます。
Q4: 機器の設置に関する工場要件は何ですか?
しっかりとした水平な基礎が必要で、約 18 m x 2.5 m のスペースが確保されます。ユーザーは、機器の位置決めのために独自のクレーンまたはフォークリフトを用意し、提供された基礎図面に従って水道、電気、ガスのパイプラインインターフェイスを事前に計画する必要があります。
Q5: 原材料や配合の提案はしてもらえますか?
当社は、SPVC パッドの製造に基づいた一般的なプロセス パラメーターのガイダンスを提供します。特定の原料配合(充填剤比率、可塑剤の種類)については、試運転、デバッグ、最適化を支援できます。
Q6: 工場直販ですか、それとも商社ですか?
当社は自社工場を持つメーカーなので、製品の品質、コスト、納期を厳密に管理し、中間業者を排除し、競争力のある価格を実現しています。
Q7: カスタマイズされたデザインをサポートしていますか?
はい、お客様固有の製品仕様と生産能力要件に基づいて、最適化された構成ソリューションを提供できます。経験豊富な機械エンジニアによる専門的な設計ソリューションにより、機器の動作方向や外観の色をカスタマイズできます。