PVCプラスチック床生産ライン

PVCプラスチック床生産ラインは、木とプラスチックの複合材料で作られた床です。木材と同じ加工特性を持っています。通常の工具を使用して、鋸で切ったり、穴を開けたり、釘を打ったりすることができます。普通の木材と同じように使えるのでとても便利です。同時に木の質感とプラスチックの耐水性・耐食性を併せ持ち、屋外用防水・防食建材として優れた耐久性を持っています。 PVCプラスチック床生産ライン機械は、混合ユニット、二軸押出機、真空成形テーブル、トラクター、切断機、排出ラックで構成されており、生産ライン全体の主要部分を形成します。

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製品説明

PVCプラスチック床生産ライン機械は、混合ユニット、二軸押出機、真空成形テーブル、トラクター、切断機、排出ラックで構成されており、生産ライン全体の主要部分を形成します。

PVC木質プラスチック床押出生産ライン - 木質プラスチック床押出生産ラインは、PE粉末+木粉原料の押出、可塑化、成形に特に使用されるSJZ65/132円錐二軸押出機を使用します。高出力、優れた可塑化効果、低エネルギー消費という特徴があります。

塩ビ樹脂床生産ラインの設置冷却は真空設置循環水冷却方式を採用しています。真空配管と冷却水配管は銅製ユニオンを使用して接続されています。真空度を確保しつつ、冷却効果も確保できます。

PVCプラスチック床生産ライン機械の牽引には、上下のフラットブロック牽引クローラ機構が採用されており、プレートプロファイルを圧迫して製品を変形させることなく、特殊なプロファイルの牽引の目的を満たすために特別な牽引ゴムブロックを追加できます。クローラートラックの昇降は、圧力調整機能を備えたシリンダーによって制御され、プレートやプロファイル上のクローラートラックの接触面積と圧力を制御します。

PVCプラスチック床生産ラインの切断機はリフティングナイフ切断機を採用しており、ホスト押出材と同期して制御され、正確な切断を保証します。

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製品の展示

円錐二軸押出機

2. SZ-65 / 132 円錐二軸押出機
マシンシリンダー硬度:	HV＞940
ネジとネジの材質：	38CrMoAIA
スクリューバレルの窒化層深さ:	スクリューバレル前部に0.4-0.7mmの射出合金処理。
メインモーターの出力:	37kw (山東恒力または青島モーター)
メインモーター速度モード:	ABB周波数変換を採用
加熱方法：	鋳造アルミニウム加熱リング
火力：	24KW
クールダウン方法:	遠心送風機
冷却ファンのパワー:	3台 0.25kw

真空設定プラットフォーム

3. DX-6000真空設定台
プラットフォームの長さ:	6000mm
プラットフォームの素材:	201ステンレス鋼
真空ポンプ:	5.5KW：2台
ウォーターポンプ:	2.2KW: 1セット
ボルテックスファン:	1.1W 1セット
ボルテックスファンの使用:	ブロー乾燥した製品の表面に水汚れが発生する
金型取り付けガイドレール:	T 型溝プロファイルを備えた高品質アルミニウム合金
決済調整:	上下の調整はウォームホイールボックスと線材の調整です左右の調整はシルクロッド調整です設置台の水支持バランスはウォームホイールボックスと線材調整
電動モバイル機器の長さ:	800mm
セットテーブルが前後に移動します:	調整には1.1KWサイクロイドホイール減速モーターを使用

牽引および切断機

4. QY-300 牽引切断機
(1) トラクション部：
牽引モード:	ダブルトラックトラクション
ゴムブロックの材質:	シリコーンゲル（耐摩耗性に優れた台形断面、接触面溝付）
ゲルブロック幅:	300mm 1列
バインディング形式:	シリンダーターンアームタイプを使用
空気圧要素の作動圧力:	0.5～0.7MPa
有効トラック長:	2100mm
運搬速度:	0.5～6m/分
モーターの力:	1.5KW*2セット
モーター速度調整モード:	ABB周波数変換を採用
(2) 切断部：
バインディング形式:	空気圧式を採用
カットの長さ:	10-300mm
切断方法:	高品質の合金鋸刃で切断
モーター電力のカット:	2.2KW
切断モード:	オートカットとマニュアルカット
定長カット方式：	アプローチスイッチを採用
作動圧力:	0.5～0.7MPa