革新的なテクノロジーが PVC エッジ バンディングの生産を推進し、効率的で正確な製造を実現します。

中国、青島 - 専門の押出装置メーカーである青島イーストスターは、最近新世代の押出装置を発売しました。PVCエッジバンディング生産ライン。このソリューションは、家具製造業界の高度な表面処理要件を満たすように設計されています。この高度な PVC エッジ バンディング装置は、複数の革新的な技術を統合して、安定した寸法と均一な色の高品質の製品を生産し、美観と実用性の両方に対する現代の家具製造の二重の要求を満たします。

現代の核となるのは、PVCエッジバンディング生産ライン精密押出技術にあります。この装置は特別に設計されたスクリューとバレル構造を利用して、加工中に PVC 材料を完全に可塑化します。 ±1°C の精度の温度制御システムにより、安定した材料の流れが保証されます。これは、均一な厚さの PVC エッジ バンディングを製造するために重要です。ライン全体には、事前設定された比率に従って原材料とカラーマスターバッチを正確に混合する自動混合装置も含まれており、各バッチ全体で一貫した色を保証します。

インテリジェント制御システムによる生産効率の向上

新世代のPVCエッジバンディング装置インテリジェントな制御システムが装備されており、オペレーターはタッチスクリーンを介して生産パラメータをリアルタイムで監視できます。このシステムは最適なプロセスパラメータを自動的に記録し、同様の製品を再生産するときにワンクリックで呼び出すことができるため、試運転時間を大幅に短縮できます。このインテリジェントな設計により、初心者のオペレーターでも PVC エッジ バンディング生産ラインの安定した稼働が保証され、熟練労働者への依存が大幅に軽減されます。

生産ラインの下流には多段冷却成形装置が設置されています。水の温度と流量を正確に制御することにより、PVC エッジ バンディングは迅速に成形され、金型から出た後もその形状を保持します。精密な引っ張り機構によりスムーズな引っ張り力が得られ、伸びや変形を防ぎます。特殊な表面要件を持つ PVC エッジ バンディングの場合、このラインにはオプションのエンボス加工、印刷、またはコーティング モジュールを装備して、木目や石のパターンなどのさまざまな装飾効果を実現することもできます。

多様な市場ニーズへの対応

これPVCエッジバンディング装置優れた生産柔軟性を提供します。金型を変更し、プロセスパラメータを調整することで、さまざまな厚さ（0.3～3mm）と幅（10～80mm）の製品を生産できます。この柔軟性により、メーカーは市場の需要に基づいて製品仕様を迅速に調整し、キャビネット、オフィス家具、室内装飾などのさまざまな用途向けの PVC エッジ バンディングを製造できます。この装置はリサイクル材料の使用にも最適化されており、顧客の原材料コストの削減に役立ちます。

生産ライン省エネと環境保護を念頭に置いて設計されており、高効率サーボモータドライブを採用しており、従来の装置と比較して30%以上のエネルギー節約を実現しています。密閉型加熱コイルにより熱損失が軽減され、作業場の環境が改善されます。低騒音設計は現代の工場の高い基準を満たしており、機械製造とユーザーフレンドリーな設計の完璧な組み合わせを体現しています。

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