Φ50ナイロン棒押出生産ライン

製品概要

Φ50ナイロン棒押出生産ラインは、4 ストランド ダイ設計で中実 PA6/PA66 丸棒を製造するための完全なターンキー ソリューションで、1 台の機械で 2 つのロッド直径 (Φ40mm と Φ50mm) を生産できます。ペレットの供給から完成したロッドのスタッキングまで、すべての段階が単一の連続フローで自動化されているため、エンジニアリング プラスチックのロッド、ギア、ブッシュ、摩耗部品のサプライヤーにとって効率的な選択肢となります。

安定した長時間生産を実現するように設計されたこのラインは、周波数インバーター制御と PLC ベースの制御システムを備えた 15kW メイン モーターによって駆動され、オペレーターに正確な速度調整と再現可能なプロセス条件を提供します。生産量は 15 ～ 30 kg/h で、ナイロンロッド市場に参入する小規模プラントと生産能力を拡大する既存メーカーの両方に適しています。

標準構成

完全なラインは 6 つのコア ユニットで構成されており、それぞれが信頼性とメンテナンスの容易さのために選択されています。

スパイラル供給乾燥システム

1. — 300G オートローダーと 50KG 乾燥ホッパーを組み合わせて、押出前に PA ペレットから水分を除去し、完成したロッド内の気泡やボイドを防ぎます。

Φ50単軸押出機

2. — ラインの中心部。優れた耐摩耗性と長寿命を実現する高級合金鋼製の窒化スクリューとバレルを備え、均一な可塑化を実現するマルチゾーンの独立した温度制御を備えています。

ソリッドロッドダイセット（4本ストランド）

3. — サイジングスリーブ付きの精密ダイ。一度に最大 4 本のソリッドロッドを Φ40mm または Φ50mm で成形します。素早い位置合わせのためのダイスタンドが付いています。

キャタピラ牽引機

4. — サーボ駆動の上部ベルトと下部ベルトがロッドを安定してグリップし、一定の引っ張り速度と一貫したロッド直径を保証します。

シンクロソー切断ユニット

5. — 事前に設定された長さでの周波数制御による自動切断、水スプレー冷却ときれいな四角いロッド端のための切りくず収集トラフを備えています。

スタッキングラックと金型温度コントローラー

6. — 整然と収集するための 1.5 メートルの亜鉛メッキのスタッキング ラックと、金型を安定した動作温度に保つ金型温度制御ユニット。

なぜこの LineOne マシン、2 つの直径なのか

● — 4ストランドダイセットはオンデマンドでΦ40mmおよびΦ50mmのロッドを生産するため、追加投資なしで製品に柔軟性をもたらします。

安定した出力

● — 周波数インバーターと PLC 制御により、スクリュー速度、牽引力、切断サイクルの同期が維持され、ダウンタイムと材料の無駄が削減されます。

長寿命

● — 窒化合金鋼のスクリューとバレルは、ガラス入りまたは高粘度の PA グレードでも摩耗に耐えます。

簡単操作

● — 独立したゾーンスイッチを備えた集中制御キャビネットにより、あらゆる経験レベルのオペレータにとってセットアップ、調整、メンテナンスが簡単になります。

アプリケーション

これによって製作されたロッドは、ナイロン棒押出生産ライン繊維機械、食品加工機器、コンベアシステム、印刷機、自動車部品などの歯車、ブッシュ、ローラー、ガイドレール、絶縁部品、摩耗板などに広く機械加工されています。ナイロンは自己潤滑性、低騒音、耐衝撃性を備えているため、機械工学における金属代替品として人気があります。

サービスとカスタマイズ

プラントのレイアウトや設置指導からオペレーターのトレーニング、アフターパーツの販売まで、徹底したサポートを提供します。ご要望に応じて、さまざまなロッド直径、色、またはより高い出力などのカスタム構成も可能です。詳細なレイアウトと見積りについては、お問い合わせください。このナイロン棒押出生産ラインを貴社のエンジニアリングプラスチックビジネスの基盤とさせてください。